宣城回转窑窑头窑尾密封「多图」

回转窑密封装置，无论是窑头密封、窑密封还是单冷机的密封，在烧成系统中都起着接固定部件和回转部件之间的密封作用。烧系统是热工环境，不仅存在高温、高粉尘、压等工艺环境，而且在使用过程中回转筒体部还同时存在椭园、弯曲等变形和回转、摆寻轴向窜动等综合复杂运动使回转部件与固定件间形成了不断变化的径向、轴向和环向三维间隙。当密封装置密封效果不好时，便会有冷风漏入，从而增加了系统废气量，减少了合理条件下的有用烟气通过量，并且增加了系统热耗、煤耗、电耗和一档托轮磨损速度，造成了工艺操作的不稳定和设备运转率低。 工艺操作的不稳定和设备运转率低导致了产量减少和质量的下降，给企业带来没必要的损失，增加了产品成本。我公司针对上述情况在对用户密封改造设计时，首先较核用户现有的窑口护铁、冷风套、烟室缩口、回料装置、入料舌头、等设计是否合理，特别是对窑尾漏料这种普遍现象针对性的分析，找出造成漏料的具体原因，通过合理计算和设计逐个解决。然后根据现场实际情况，本着为用户省钱节约的前提下进行改造或重新设计。从而保证正常生产情况下不漏风、不漏料。柔性密封装置的寿命有了保障。

石灰窑设备一般挑选回转窑，也称之为旋窑。这是一种较为完善的传统式煅烧设备，具备构造简易，实际操作便捷，生产能力强等优势，备受顾客的钟爱。依据锻烧原材料的不一样，又可分成石灰粉回转窑，陶粒砂回转窑，混凝土回转窑，冶金工业回转窑和有机化学回转窑.回转窑密封装置是回转窑关键的装置机器设备。回转窑密封装置方式迷宫式密封装置依据气旋领域差异，分成径向迷宫式密封和轴向迷宫式密封。其基本原理是让气体流过坎坷的安全通道，造成流体力学摩擦阻力，使透风量少。迷宫式密封构造简易，沒有表面，不会有损坏难题，另外不会受到筒体晃动的危害。为防止动，静密封在健身运动中产生触碰，充分考虑筒体与迷宫密封圈自身存有的生产制造偏差及筒体的热膨冷缩，晃动，弯折，轴向颤动等要素，邻近的迷宫圈里的空隙不可以很小，一般不低于20-50mm。空隙越大，迷宫总数越小，回转窑窑头窑尾密封，密封实际效果越差。迷宫式适用空气压力小的地区与别的密封融合应用。

回转窑窑头窑尾密封在烧成系统中非常重要，窑尾密封不好，会加大风机负荷，窑内还会产生正压使燃烧不稳定，大量冷风的进入，加大了热耗，浪费煤电，给成品质量带来隐患，大量的热飞尘四处飞溅，极大的影响安全生产和环境保护。对于回转窑设备的优化设计方案，经过长期的分析，了解到在回转窑设备的设计当中，运用的是新型的窑头、窑尾密封技术 ，并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。这种密封结构，能够大限度的减少 窑头及窑尾冷空气的进入量，从而降低石油焦的碳质烧损。对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。在回 转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损，同时，由于回转窑预热器直径的扩大，降低了回转窑窑尾密封圈处的烟 气流速，减少了随烟气进入燃烧室的粉料量，从而使回转窑实收率得以提高。回转窑窑头窑尾密封从密封形式上可分为静密封和密封两种，动密封又分为非接触式和接触式。

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