化工转窑柔性密封服务介绍

回转窑筒体从外表看大同小异，实际上用于不同生料煅烧的窑型在筒体结构上也有不同。筒体是回转窑的主要组成部分，它是一个钢质的圆筒，预先用钢板做成一段段的圆筒，安装时再把各段焊接而成，直径一般为2-6米，长度30-200米。筒体外有若干道轮带，安放在相对应的拖轮上，为使物料能有窑尾逐渐向前运动，筒体一般有3%-5%的斜度。为了保护筒体，筒体内镶嵌有100-230mm厚的耐火材料，化工转窑柔性密封对环境保护的意义。窑头和窑尾密封主要通过控制整个系统的空气过剩系数和降下来系统的漏风来有效环比降低废气量。理论上，过量空气每增多1%,每吨熟料的标准煤耗就或许能减少l。从而因此，必须严格把控过量风量，保持预热器出口在2%-4%之间，系统全位通风量合理，以保持预热器出口温度在过低水平，避免用不着的热量浪费，尽量环比减少系统漏风，系统漏风将大大增长燃烧煤耗。

水泥窑主要由能做旋转运动的旋转窑和立置不动的立窑两大类，使用较多是旋转窑就是我们常说的回转窑。水泥回转窑是带有一定角度倾斜运动的回转窑圆筒，其主要由筒体、密封装置、支撑装置及进料装置等几部分组成。窑内物料在转速的作用下沿径向方向翻滚运动，同时在自身重力和窑倾角的作用下沿轴向方向移动，在移动的过程中与窑内产生的热烟气进行传热和传质，在窑内发生复杂的物理和化学反应，生产出规定的产品、窑尾密封是窑的一个重要组成部分,它位于既周向旋转又轴向窜动的窑和静止不动的烟室之间,作用是使窑内环境和外界隔离,以防止冷空气吸入窑内和窑内粉料漏出窑外,密封效果的好坏对窑内热工制度以及环境有重大影响。

水泥工业在发展过程中出现了不同的生产方法和不同类型的回转窑，按生料制备的方法可分为干法生产和湿法生产，与生产方法相适应的回转窑分为干法回转窑和湿发回转窑两类。由于窑内窑尾热交换装置不同，又可分为不同类型的窑回转窑的分类　水泥回转窑目前主要有两大类，一类是窑筒体卧置（略带斜度），并能作回转运动的称为回转窑（也称旋窑）；另一类窑筒体是立置不转动的称为立窑。回转窑窑头密封采用罩壳气封、迷宫加弹簧刚片双层柔性密封装置。通过喇叭口吹入适量的冷空气冷却护板，冷空气受热后从顶部排走；通过交迭的耐热弹簧钢片下柔性密封板压紧冷风套筒体，保证在窑头筒体稍有偏摆时仍能保持密封作用。窑尾密封采用钢片加石墨柔性密封。该装置安装简单方便，使用安全可靠。