化工回转窑尾密封

在窑炉中，回转窑的使用比较多的一种，应用也是较为广泛的，当然在使用时也避免不了会发生一些问题。1、回转窑使用中在配方时减少煤的加入量，如果是煤矸石则减少矸石量，增加粘土量;2、加快进边速度，但这样会造成黑心体积过大;3、减小排烟风机的量与进边速度配方，降低隧道窑的烧成温度，尽量是能够更改配方。化工回转窑尾密封密封装置有以下要求。化工回转窑尾密封性好。 在确保可靠密封的前提下，当窑体温度变化时，该结构应与气缸的正常运行以及正常窑头的上下，径向跳动，气缸中心线弯曲和制造误差相适应。 膨胀和收缩，悬臂端轻微弯曲变形等要求。由于窑炉密封处的空气温度高，粉尘多，润滑困难，易磨损，因此零件的磨损应小，使用寿命应长。 设计形状时，需要避开灰尘堆积的地方。 该材料需要承受高温，耐磨性并防止润滑油流失。化工回转窑尾密封结构简单，易于制造，可以长时间可靠地工作，易于维护。

化工回转窑尾密封装置的好坏，直接影响到回转窑热工制度及运行成本。加强回转窑日常维护数据整理分析，有利于设备的管理工作。廊坊亿纳密封件有限公司改进后的窑尾密封装置：在结构上作简单改动，拆掉动、静摩擦片，将活动密封圈掉头焊在窑尾烟室上，变为固定密封圈，在窑体上另外安装1个活动摩擦圈。窑体密封靠弹性不锈钢片在活动摩擦圈上滑动来实现。这样***小，延长使用寿命，克服了以前的不足，降低维修成本。

回转窑构造较为优良，而且回转窑提升了以前回转窑所具有的方式，愈来愈具智能化，大部分工业设备都能够考虑顾客的要求，可以跟上时期的脚步，回转窑的出現推动了煤炭企业的快速发展趋势，迅速回转窑运用来到许多的工业生产行业伴随着窑型不一样，窑口形状各异，选用的化工回转窑尾密封设备的结构形式也不一样，安装方式都不同样。1、安装前，化工回转窑尾密封，转窑，查验窑口轴向颤动偏摆量，并在安装转动件地图***画线。2、化工回转窑尾密封组装查验，按设计图核查窑头罩及窑尾一部分埋件相对性孔距，安装时，先安***板，随后安装喇叭口期（冷气套）、主题活动件，再装密封环。3、安装完每一构件，要逐一查验其相对位置及预埋室内空间，要留意窑筒体的澎涨量和窑筒体的轴向颤动偏摆量，避免窑筒体热膨胀后顶死。4、保证电焊焊接品质，焊接要圆润，以防遇热后焊接开裂，摩擦板（块）的燃油管、输油管要通畅，并滴油，使油从摩擦面挤压才行。5、配有缩紧设备（弹黄或重锤式）的，其紧松水平要调节适合，不能过紧和太松，主题活动摩擦圈与固定不动摩擦圈紧密连接平面图的迎合应无张口状况。