重庆水泥回转窑窑尾密封信息推荐

回转窑新密封形式采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构。这种密封结构，能够限制的减少窑头与窑尾冷空气的进入量，进而降低了石油焦的碳质烧损。对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失。在回转窑的窑尾结构优化就能加强预热能力、减少碳质烧损，同时，由于回转窑的预热器直径扩大，降低了回转窑窑尾密封圈处烟气的流速，减少了随烟气同时进入燃烧室的粉料量，因而使回转窑的实收率加以提高。在窑头，回转窑筒体和固定活动的窑头接合处；在窑尾，回转窑筒体和固定烟室的接合处，都一定会有缝隙的存在。而回转窑是在负压下进行操作的，为了防止外面的气体进入，来稳定窑内的热工制度，必须在以上两个位置各装置一个密封装置。

回转窑物料粉从窑尾筒体方向下料管喂入窑筒体内 ，由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转，使物料产生一个即沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动，生料在窑内通过分解，烧成等工艺过程，烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行燃烧，发出的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料交换过程中形成的热空气，有窑进料端进入窑系统，在由烟囱排入大气。烧成熟料的质量与回转窑密封技术是分不开的。在回转窑机械设备中为了防止灰尘、水分以及***介质的***，避免润滑剂或工作介质的泄漏，必须设置水泥回转窑窑尾密封装置。

回转窑关键有（筒体）（传动系统装置）（支撑装置）（挡轮装置）（窑头密封装置）（窑尾密封装置）（窑头罩）等构件构成。 窑头选用（钢板）密封。 窑尾选用（汽缸卡紧内孔）密封。 回转窑对密封装置的基础规定是：具备优良的密封特性，使漏入的含尘量能减少到越来越少水平。 水泥回转窑窑尾密封融入筒体各层面的健身运动。在确保密封靠谱的前提条件下，在结构上，应非常好地融入筒体各层面的健身运动。 由于在窑上这两个密封处，气旋溫度高，多，而且润滑较为艰难，因此磨擦面非常容易损坏。以便提升密封装置的应用周期时间，降低磨损率，这就规定保证：在样子设计方案时，要防止有积尘的地区；水泥回转窑窑尾密封在材料上规定能耐热、耐磨损；在润滑上，留意靠谱，避免润滑油井漏；在结构上，要简易便于生产制造和有利于检修等。