保定回转窑气缸式密封咨询*** 亿纳密封***

回转窑是冶金、化工、水泥等行业对散状物料进行加热处理的主要设备，一般在负 压下工作。在回转窑的筒体部分和固定的连接装置之间不可避免地存在缝隙，为了阻止外 界的空气被吸入窑内或窑内气体携带物料外泄，回转窑上必须设置密封装置。回转窑密封 装置一般是由耐高温、抗磨损的半柔性材料或柔性材料制成的密封结构，其中包括耐热钢 鱼鳞片、碳***复合板、普通钢板鱼鳞片其组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的 运动而变形，从而适应回转窑在高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。回转窑密封的原理：回转窑、单筒冷却机及烘干机都有一个共同特点，都需要托轮作支撑，轮带或齿轮带动旋转。由于其由托轮支撑以及其自转特性，回转窑、单筒冷却机及烘干机与其它生产装置的连接部位均会存在有一定缝隙，防止其在自转过程中与其连接的生产装置擦挂。 大部分使用回转窑、单筒冷却机及烘干机行业都不允许出入口部位存在缝隙，缝隙存在将会存在漏风、进风，漏灰，热损耗等方面影响。

回转窑气缸式密封重要意义

回转窑气缸式密封装置的性能对回转窑的正常运行以及窑的质量和能耗具有重要意义，回转窑主要部件安装、找正调整符合要求后。着手安装其辅助部件的安装，即窑头、窑尾罩，窑头窑尾密封的安装。 对于回转窑的窑头窑尾罩，根热工工艺有关，其结构均为大型的焊接件，一般现场制作。安装上要考虑进出料连接件及窑的热胀和串动量的要求。 回转窑的筒体与窑头窑尾结合处存在着缝隙，为了防止外界空气被吸入窑内，稳定窑内的热工制度，必须在窑头窑尾个装一套密封。密封装置结构形式很多，从原理上分为迷宫式和接触式两大类，其接触式分鳞片式、石墨块式、气缸滑环式等多种形式。

回转窑密封关键具有密闭式回转窑、烧结炉的入口处间隙，避免漏风、送风、漏风、漏灰、热耗损等状况，具备不可替代的***。 回转窑气缸式密封 避免漏风。回转窑漏风，会造成机器设备內部与外界的标准气压区别慢慢降低，造成內部关注度转变，导致机器设备作用毁坏，危害商品一切正常锻烧，导致锻烧不彻底，原材料没法做到要求的规定。回转窑密封，关键***便是避免漏风。 回转窑密封装置的特性 对回转窑密封装置的基础规定是具备优良的密封特性，使诵入的含尘量能降至更少水平。 回转窑气缸式密封 融入筒体各层面的健身运动。在确保密封靠谱的前提条件下，在结构上，应非常好地融入接下来各层面的健身运动。如回转窑在旋转，斜置安裝的筒体要左右晃动和热涨冷缩，筒体在生产制造、安裝、运行全过程中，筒体样子的偏差（椭圆形度、轴力）和几何图形轴线的弯折，再再加筒体两边也是悬壁的，则会在室内空间造成一些摇晃，有时候乃至达到10?mm-20?mm。 （2）零件损坏应小，应用周期时间更长。由于在窑上这两个密封处，气旋溫度高，多，而且润化较为艰难，因此摩擦面非常容易损坏。以便提升密封装置的应用周期时间，降低磨损率，这就规定保证:在样子设计方案时，要防止有积尘的地区;在材料上规定能耐热，耐磨损在润化上，便捷行得通，避免润滑脂井漏;在结构上要简易，便于生产制造和有利于检修等。

回转窑设备主要是用来物料的煅烧工艺，使物料中的水分蒸发，完成煅烧作业。回转窑气缸式密封对烧成系统的影响大致体现在对产量、热耗、电耗、污染和工艺的稳定操作等方面。就使用在水泥、冶金、化工等行业中的回转窑密封装置它能很好地适应回转窑端部的复杂运动，耐磨耐高温。回转窑气缸式密封窑头处负压较小，处于零压附近，密封要求可以低一些。但窑尾处负压较高，干法预热器窑可达150-1000Pa，湿法长窑可达300-1500Pa，因此要求密封装置能适应这样的负压。回转窑气缸式密封在进行形状设计时，要避免有积灰的地方，在材质上要求能耐高温，耐磨，防止润滑油漏失。