水泥回转窑窑尾密封咨询***

回转窑是以薄壁圆筒为主体的机器。回转窑的工作是通过负压操作属于热工设备，因此冷空气多少会从精致装置同进料口、出料口的连接点进入，因此装置对于密封性的要求较高，需要减少设备的漏风。密封效果会对设备的燃烧效率造成影响，密封不良则热端燃烧温度就会降低，随之增加的是热耗；而在冷端同样会影响正常的设备通风，加大排风负荷，影响排风机运转。所以设备的密封效果会影响到回转窑的生产以及运转效率，并对生产质量以及成本能耗产生影响。我公司在窑头窑尾密封技术上的研究取得突破。开发出一种新型无间隙密封技术解决了目前窑头、窑尾密封普遍存在密封效果差、漏风系数大、漏灰严重等问题。该技术的应用将有利于保护环境、稳定工艺、降低热耗、提高运转率、改善劳动条件及提高整个系统性能指标。

水泥回转窑是回转窑中的一种，顾名思义就是专门处理水泥的一种回转窑，因此得名，目前生产的水泥回转窑主要是对于水泥熟料干法和湿法生产线做铺垫的一种设备。水泥回转窑也可以用于其他方面，比如冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。目前国内回转窑窑头及窑尾密封均存在漏风的问题，漏风率一般在10%～15%左右，在水泥回转窑运转一段时间后，漏风系数会更进一步增大。对于回转窑窑头和窑尾密封处的漏风问题，一直是水泥生产企业的老大难问题，究其原因主要为两点：一是回转窑本身的运行环境恶劣，在高温、气固换热及负压状态下工作，窑筒体容易产生轴向、径向等变形；二是目前窑头和窑尾密封设计本身存在不足，在窑系统运行一段时间后，进过窑筒体的窜动、变形及高温物料冲刷后，很容易造成现有窑头和窑尾密封装置效率降低。

回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环卫等工业。该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑需要良好的密封性能才能保证安全生产的性， 回转窑的主要功用就是将需要通过预热器预热的高温石灰石，进行煅烧而获得成品的过程，由燃烧器喷出的燃料在回转窑内燃烧，物料从窑尾均匀翻滚着向窑头滚动，在移动的同时进行充分热交换。不同回转窑设备都有其不同的密封装置及其结构，回转窑需要良好的密封性能才能保证安全生产的有效性和可靠性。

回转窑归属于建材设备类。回转窑愈来愈广泛应用在装饰建材、冶金工业、化工厂、环境保护等很多生产制造行业中，应用回转窑机器设备对固态原材料开展机械设备、物理学或有机化学解决。回转窑的运用始于混凝土生产，回转窑的创造发明，促使混凝土工业生产快速发展趋势，另外也推动了大家对回转窑运用的科学研究，迅速回转窑被广泛应用到很多工业生产行业，并在这种生产中愈来愈关键，变成相对公司生产的关键机器设备。现阶段应用比较普遍的是“迷宫”式，这类水泥回转窑窑尾密封从构造上使静止不动件与旋转件中间有阿拉伯数二型的间隙，就组成了“迷宫”，能够 使窑身体外的热交换器降低，并将热流体力学开展数次的节流阀，令其造成挺大摩擦阻力，已不***，就可以做到密封性的目地。由于原材料在回转窑内开展的煅烧是有一定空气压力的，因此此“迷宫”能够 具有避免外气进到回转窑，并导致水泥熟料的煅烧受影响的不良影响，还能够使窑内的高溫***气体的***获得操纵，那样就可以防止加工厂自然环境的环境污染，还可以确保身体健康，还可以阻拦窑内的尘土飞出。