天津回转窑碳硅镍纤维复合板批发优选企业

名称：回转窑柔性正负压密封

适应温度: －50℃-------1250℃

适应偏摆： ≦10mm（如大于可与调整）

适应转速： 3-20/分钟

适应压力： 5000pa－150000pa

适应涨缩量： 250mm

密封适应介质：气体、液体 粉粒

密封直径：30mm-7000mm

设计使用年限：5-10年

公司的化工回转窑密封可以做到正负压零泄漏密封。气体不泄漏。详询请致电张椿琪

我公司是天津院设计的5000吨 /日水泥熟料生产线，投产以来回转窑窑头、窑尾密封采用不锈钢片（鱼鳞片）密封形式，由于不锈钢片与冷风套直接接触，磨损较快。回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧。一般使用6-10个月不锈钢片就被磨坏造成漏风漏料：窑头密封采用石墨块密封，由于窑尾固定摩擦套和窑筒体不同心，造成石墨块下部紧密接触而上部产生3-5cm的间隙，且随着石墨块的磨损量加大而加大，一般6个月就需要更换一套石墨块，漏风量较大造成熟料的浪费和电耗（主要是高风机）的增加。

回转窑窑头、窑尾密封不严，造成漏风、粉尘外溢是回转窑生产过程中常见的而且较难解决的问题，回转窑密封特点新型回转窑窑头密封装置,窑尾密封改造采用特殊的耐高温,抗磨损的双柔耐高温钢制成，具有不漏风不漏灰不漏料耐高温耐磨损使用寿命高，运行可靠、安装方便，免维修使用和低的使用成本我公司通过技术改造，采用新的双柔性密封技术较好的解决了窑头窑尾密封不严的难题，改善了环境，取得了较好的效果。新型柔性密封装置能很好地解决漏风、漏料引起的各种问题，节能降耗，保证产量。

在回转窑上选用气体燃料、在无论采用什么样的方式点火时，都必须遵循以下的基本原则：

一、火种必须处于烧嘴的出口端下方，与燃料能够直接接触的位置；

二、燃料喷出烧嘴前，火种必须存在，并具有可持续的燃烧性；

三、火种燃烧的时间与燃料的喷出时间间隔不易过长；

四、回转窑内必须形成一定（不会使火种熄灭）的负压抽力

五、一次点火失败，严禁短时间内或立即进行下一次点火；

六、可能地使点火一次成功。? 不成功的点火（点火失败）是常见的。失败的原因会很多，一般常见的有：点火气源供给不顺畅，打火状态不佳，电气系统，阀门阀位系统联动异常，燃料输送受阻等。这时，若要进行下一次点火前的基本要求是：

一、排烟机对窑内进行的气体置换，排空时间不应低于10分钟；

二、燃料源终断并处于重新准备状态；

三、查清点火失败原因；

四、重新回到点火程序。在此之中，查清点火失败的原因是非常重要的，也是保证下一次点火成功的关键。

　回转窑窑头取风操作要领技巧有哪些?根据窑头窑尾密封的一般进料量约为200吨/小时，系统稳定，然后用窑头废气进行研磨。此时，风量小，气温低，因此应增加热风比，除此之外还有哪些技巧呢?石灰回转窑密封改造方案首先非常感谢您对我公司的支持与信任，真诚的希望能与贵公司合作，我公司将以优惠的价格周到的服务为贵公司提供窑头和窰尾密封改造方案。

　1、为了控制轧机的出口温度，必要时可以适当增加或减少输出；

　2、当窑砂比较多时，窑头废气的比热减少，显热高。应注意轧机出口温度的变化；

　3、如果窑头静电沉淀的温度过高(超过320℃)，当窑操作冷空气挡板冷却时，应注意研磨入口处的负压变化；

　4、当窑头的电动集尘器和排风扇停止时，风量不足(三级风扇停止)，但空气温度较高，因此可以适当降低输出；